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    蝕刻生產(chǎn)線維護(hù)及注意事項(xiàng)
  • 蝕刻生產(chǎn)線維護(hù)及注意事項(xiàng)
  •   發(fā)布日期: 2019-05-30  瀏覽次數(shù): 1,493

     蝕刻

      利用硝酸等化學(xué)藥品的腐蝕作用來(lái)制造銅版、鋅版等印刷版的方法。亦指用這種印刷版印成的書畫。

      蝕刻(etching)是將材料使用化學(xué)反應(yīng)或物理撞擊作用而移除的技術(shù)。蝕刻技術(shù)可以分為濕蝕刻(wet etching)和干蝕刻(dry etching)兩類。

     

      蝕刻生產(chǎn)線維護(hù)及注意事項(xiàng)

      蝕刻生產(chǎn)線維護(hù)

      1、不使蝕刻液有sludge產(chǎn)生(淺藍(lán)色一價(jià)銅污泥),當(dāng)結(jié)渣越多,會(huì)影響蝕刻液的化學(xué)平衡,蝕刻速率迅速下降。所以成份控制很重要-尤其是PH,太高或太低都有可能造成。

      2、隨時(shí)保持噴嘴不被堵塞。(過(guò)濾系統(tǒng)要保持良好狀態(tài))每周保養(yǎng)時(shí)檢查噴嘴,若堵塞則立即清除堵塞物。

      3、及時(shí)更換破損的噴嘴和配件

      4、PH計(jì),比重感應(yīng)器要定期校驗(yàn)。

      蝕刻生產(chǎn)線維護(hù)及注意事項(xiàng)

      蝕刻生產(chǎn)線生產(chǎn)注意事項(xiàng)

      1、嚴(yán)格控制退膜液的濃度,以保證干膜以合適的速度和大小退去,且不易堵塞噴嘴。

      2、退膜后水洗壓力應(yīng)大于20PSI,以便除去鍍層與底銅間的殘膜和附在板面上的殘膜。

      3、蝕刻藥水壓力應(yīng)在18~30PSI,過(guò)低則蝕刻不盡,過(guò)高則易打斷藥水的保護(hù)膜,造成蝕刻過(guò)度。

     


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